Le Référentiel d’Excellence de la Supply Chain, un outil unique et sans équivalent en Europe
Le référentiel d’excellence France Supply Chain est un outil neutre, universel et adapté à toutes les structures — de la TPE/PME aux entreprises du CAC 40 comme aux établissements hospitaliers — pour évaluer leurs potentiels d’amélioration et viser l’excellence opérationnelle.
En 1997, les membres de l’ASLOG créaient leur outil d’évaluation de la performance Supply Chain (l’association est aujourd’hui renommée France Supply Chain by aslog). Sa qualité s’explique par les partis pris suivants :


par des professionnels de la Supply Chain


Pourquoi mesurer la performance de sa Supply Chain ?
L’objectif du référentiel est de mesurer pour s’améliorer. Il s’agit donc de découvrir votre niveau de maturité et de maitrise des fondamentaux de la Supply Chain en vous positionnant par rapport aux meilleures pratiques.




Dans un second temps, l’outil croise les résultats d’audit avec la stratégie d’entreprise et met en évidence les potentiels d’amélioration. Cette méthodologie éprouvée par la réalisation de plus de 300 audits permet une réelle prise de conscience. Elle met également en lumière l’importance et l’impact des métiers de la Supply Chain sur la performance globale de l’entreprise.
Une possibilité de benchmark
Outre l’évaluation, notre outil offre la possibilité de se comparer à des entreprises équivalentes et de benchmarker les meilleurs pratiques. En effet, les audits réalisés par l’ensemble du pool habilité viennent alimenter une base de données anonymisées gérée par l’association. Cette ressource d’informations offre une analyse pointue et exhaustive.
L’identification de levers d’amélioration et de gains potentiels
Faire un état des lieux clair et précis d’une structure ouvre sur des propositions d’axes de progrès clés. L’objectif de toute la démarche consiste donc à vous guider afin de construire une organisation plus résiliente et performante. Voici quelques exemples de projets d’optimisation à déployer par nos clients à la suite de l’audit de leur Supply Chain.

La mesure de la performance intègre tous les partenaires pour créer de la valeur et favorise ainsi la mise en œuvre de démarches de progrès communes. En effet, ainsi que le rappelle Pascale Eymery, Président de l’association au moment de la création du référentiel d’Excellence (1997), il s’agit d’une…

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Une évaluation de la Supply Chain, mais en englobant les acteurs de l’entreprise étendue, l’audit lui-même s’intéresse aux relations avec les clients et les fournisseurs![]()
Pascale Eymery, Directrice Générale YMCA SERVICES OCCITANIE
Ce qui fait la force de notre outil
L’analyse se décompose en 10 chapitres correspondant chacun à un processus. De ce découpage thématique découle un ensemble de 132 questions déclinées en 3 niveaux d’exigence du basique à l’excellence, en passant par les bonnes pratiques. L’excellence étant la connaissance et la prévention de tous les risques, l’anticipation et le progrès permanent.
Plus qu’un outil d’évaluation, cette démarche constitue un véritable levier de performance. Elle ne vise pas à sanctionner mais à challenger l’organisation au regard des meilleures pratiques du marché, afin d’identifier les réservoirs de valeur, les axes d’amélioration et les investissements les plus pertinents. Son objectif est d’accompagner durablement l’entreprise dans sa trajectoire de progrès et de compétitivité.










Le point de départ indispensable vers l’excellence

Potentiel cible N
Lors d’un audit, le référentiel dresse un constat objectif du niveau de maturité et des potentiels d’amélioration d’une entreprise. Ce au travers d’une notation factuelle. Les résultats sont présentés de manière visuelle et révèlent les axes et marges de progression identifiés, comme avec ces 2 diagnostics réalisés successivement en 2018 et 2022 au sein de la même entreprise.
Le plan de progrès issu de l’audit permet le déploiement de projets d’optimisation de la performance suivant les axes prioritaires à la stratégie de l’entreprise.
Quels sont les impacts concrets de telles améliorations sur une Supply Chain ?

Performance de livraison

Productivité

Réduction des stocks

Coûts logistiques

Fiabilité des prévisions

Capacité de production
Une démarche issue de l’expérience, conçue pour évoluer
Origines et histoire : 30 ans d’excellence métier
Créé initialement en 1995 au sein de l’association (alors ASLOG), le référentiel a vu le jour sous l’impulsion de professionnels du secteur automobile (notamment inspirés par les démarches d’accompagnement des équipementiers et sous-traitants). À l’origine constitué d’une petite centaine de questions centrées sur la logistique traditionnelle, il avait pour ambition d’offrir une alternative pragmatique et terrain aux normes ISO ou aux référentiels métiers trop rigides.
Les grandes étapes de son évolution :
Un premier guide pragmatique (moins de 100 questions) pour évaluer la maturité logistique et accompagner la montée en compétences des fournisseurs.
Refonte majeure de l’outil, structuré par processus métiers et chapitres thématiques, posant les bases de la trame moderne.
Passage d’un prisme pur « logistique » à une vision transversale et globale de la Supply Chain. Structuration des formations certifiantes (Qualiopi / enregistrées au RS) déclinées pour les professionnels (Seniors) et pour plus de 200 à 250 étudiants par an dans les grandes écoles de référence (Isteli, ICN, etc.).
L’édition 2027 franchit un nouveau cap en intégrant un volet RH & compétences inédit et en réhaussant l’ensemble des standards.
Un outil vivant qui évolue en permanence adapte à tous les types d’entreprises
France Supply Chain actualise continuellement ses outils pour coller au plus près des réalités opérationnelles et des enjeux stratégiques actuels. Un volet Ressources Humaines (RH) & Compétences renforcé parce que la performance opérationnelle repose avant tout sur l’humain, la version 2027 intègre de nouvelles exigences concrètes :
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Onboarding et parcours d’intégration : Mieux structurer l’accueil, l’accompagnement et la fidélisation des nouveaux collaborateurs.
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Développement du savoir-faire (upscaling) : Accompagner la montée en compétences, développer l’autonomie et stimuler la performance des équipes.
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Ergonomie, Santé & Sécurité : Renforcer la prise en compte de la santé au travail, de la prévention des risques et des conditions de travail au quotidien.
Un niveau d’exigence global augmenté :
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Digitalisation Globale : Évaluation élargie de la maturité numérique des processus (bien au-delà de l’IA ou de la seule automatisation).
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Logistique Durable : Exigences affinées sur la transition écologique, l’empreinte environnementale et l’éco-conception.
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Disponibilité à l’international : Le référentiel d’audit et ses supports sont également intégralement accessibles en ANGLAIS pour vos filiales et équipes à l’étranger.

